Ett team av forskare vid universitetet i twente i Nederländerna har utvecklat en metod för3D-utskrift av metall mikrostrukturer gjord av massivt guld. Den teknik uppfunnen av teamet använder laserteknik att sätta in små metall droppar att bilda komplexa former.
Metoden beskrivs i en nyligen publicerad artikel i tidskriften additiv tillverkning och är känd som ”laserinducerad framåt överföring” eller hiss. Mer i detalj innebär processen smältning en liten droppe av metallen i fråga genom att avfyra en ultrashort laserpuls på en metall film (vi pratar om en nanometer bredd). Detta droplet sedan ”matas” på sitt mål och stelnar när den landar.
Det finns vissa utmaningar i utvecklingen av hissar. Till exempel oroar forskarna att de två metallerna kommer att blanda gränssnitt efter att besprutas, som kan påverka den slutliga kvaliteten på 3D-utskrift strukturen. Lyckligtvis, processen utformades inte för att blanda. Som laget påpekar, ytfinheten struktur är mellan 0,3 och 0,7 µm som storleken på metall droplet-programmet är endast ett fåtal flygande liter (ca 10-15 liter).
